**道涂层:**道涂层被称为离心层,又叫剥离层,烫印时使色料,铝,胶层能疾速脱离PET聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的外表上,烫金纸常用于剥离层的资料主要有硅油,石蜡,水蜡三种,这三种物质在剥离工艺的效果上是一样的,只是各自的物理性能决议了他们的运用范围,硅油属于热熔性涂层,熔点在98.7℃左右,喷涂工艺简单,其缺陷是喷涂不平均,不稳定,运用烫金时已属于二次加热,国际上普通不运用硅油作为烫金纸的离心层,石蜡具有比拟稳定的物理性能,需求专业的喷涂设备将石蜡以固态,粉状,雾状的方式喷洒在PET膜上作为烫金纸的剥离涂层,是国际上较常用的烫金纸的较佳剥离涂层资料,水蜡因其热熔熔点比拟低,普通不被用作为烫金纸的剥离涂层资料。
*二道涂层:*二道涂层被称为维护层,主要以清油,乙脂,树脂等作为维护涂层资料,该层主要用以维护颜料层和精镀铝层的作用,并能够加强烫金纸烫金后的亮度,而国内一些消费烫金纸的企业为了俭省本钱常将这一层省去或将这一层与*三层的颜料层同走一道工序,因而这也是很多国产烫金纸不如进口烫金纸烫出效果鲜亮的缘由之一。
*三道涂层:*三道涂层被称为呈像层,又叫颜料层,主要由合成树脂和染料组成,构成烫金纸颜色,如红,蓝,绿,金等决议烫金纸的呈像颜色或色泽,也是烫金纸色泽品种繁多的决议要素层。
*四道涂层:*四道涂层被称为精镀铝层,由金属铝经真空高温蒸发,冷却,升华堆积后而构成,镀铝层的主要作用是反射光线,使染色层呈现金属光泽,常用的镀铝工序有两种,**种是镀铝真空蒸发周,*二种是镀铝枪,他们各自的特性是,蒸发周设备比拟昂贵,制造工艺复杂,主要应用铝蒸气的升华使镀铝层平均密致的凝聚在PET涂层膜上,镀铝效果好,镀铝枪设备简单,制造工艺也相对简单,主要缺陷是喷涂不平均,易产生镀层黑点等.
如何将较先进的技术和工艺引进到我们的日常生产中,并将这些技术和工艺实用化,本土化,使之成为我们在生产中新产品开发中可以的工具,是印刷界**们值得探讨的话题。现就烫金工艺与标签的结合浅谈一二,如有不当之处,读者不吝指正。
首先,烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合,整个过程*加热,也不需要烫金版以及垫版技术,同时窄幅轮转机相对造**昂且操作复杂的热烫机而言,经济便利。其较高烫印速度可达每分钟120米。但是,冷烫工艺起步较晚,且受到烫印过程中电化铝消耗量较大,烫后电化铝光泽度不如热烫,无法实现凹烫效果等条件的制约,因此, 目前在国内还没有形成规模应用。**来的发展趋势来看,这是一项潜力巨大,值得开发的技术。
其次,烫金工艺在标签应用方面在近年来得到了长足的发展。尤其是镭射及全息电化铝,通过热烫的转移效果,使标签产品色彩绚丽,难以仿造。针对标签防伪的特殊性,电化铝通常要采用较薄的PET薄膜和胶水层,以方便转移,从而达到大批量、高速度生产的目的。而相对烟包印刷工艺来说,因为标签印刷存在较少的电化铝与光油、油墨结合的困扰,因此,生产效率较前者高。此外,还有一个不容忽视的话题,烫金版在压烫镭射、全息电化铝时,除了表面整洁光滑以外,还有进行镜面抛光处理,以使电化铝在转移后不至于哑光、失真。从而使标签产品光洁、亮泽,起到保护品牌,提高产品档次的作用。
随着冷烫技术的发展,越来越多的标签印刷厂家作为技术的发展及应用领域的扩大,以及业内**的将其努力上添花。